Для чего нужен зерносушильный комплекс

Оперативно подработать только что убранный урожай до нужных кондиций, и подготовить его к длительному хранению, возможно только на производственном участке, представляющим из себя единый зерносушильный комплекс – КЗС. Ошибочно полагая, что такое оборудование стоит дорого, хозяйства стараются подобрать на замену современным моделям устаревшие советские образцы. На самом деле строительство КЗС сегодня по карману и небольшим хозяйствам, потому как все зависит от требуемой для заказчика производительности линии.

Технологии посева, выращивания и уборки большинство аграриев России и СНГ отработали прекрасно и делают здесь мало ошибок. Поэтому можно смело утверждать, что правильный выбор зерносушильного комплекса играет главную роль в успехе хозяйства. Мы коротко ознакомим вас с основными тезисами о комплексах от АО «Агропромтехника», их составе и преимуществах.

Состав зернокомплекса КЗС

Включаемое в комплекс зерносушильное оборудование меняется только по двум параметрам – производительности и назначению зерна (фураж, продовольствие или на семена). В остальном используется одни и те же маркировки оборудования. Зернокомплекс оснащен следующем оборудованием:

Завальная яма. Выгрузка может проходить как сбоку, так и сзади. Размер кузова зерновоза не имеет значения.
Транспортирующее оборудование. Зерновые нории, скребковые и шнековые транспортеры.
Зерноочистительная техника. Машины предварительной, первичной и вторичной очисток.
Шахтная зерносушилка и топочный блок.
Бункеры для хранения сухого и влажного зерна, а также отходов после очистки.
Экспедиционная емкость.
Две станции управления.
Несмотря на то, что в составе комплекса 5 крупных отделений, сам КЗС компактный, быстро возводится и легко управляется двумя операторами.

Преимущества зерносушильного комплекса

Использование на предприятии устаревшего зернокомплекса лишает больших перспектив и развития всего хозяйства. Как только урожай собран, он начинает гнить и ухудшаться в качестве, поэтому очень важно его немедленно подработать. И вот что дает в этом случае зерносушильный комплекс:

Все процессы очистки, подработки и перемещения в вентилируемые силосы проходят бесперебойно. Зерно не застаивается, на каждом этапе его характеристики только улучшаются, что повышает стоимость при продаже.
Диапазон съема влаги в разных режимах составляет от 35% до 7%, что позволяет подрабатывать любые зерновые, зернобобовые и масличные культуры.
Производительность зернокомплекса подбирается под любые задачи клиента.
Подработка урожая в шахтной зерносушилке проходит равномерно. Это делает потребление топлива экономичным.
Автоматический контроль за всеми процессами на зерносушильном комплексе КЗС осуществляется с одной или двух станций управления. Оборудованием могут управлять один-два оператора, к квалификации которых нет особых требований.